開松機加壓裝置

1.開松機彈簧搖架如圖7 - 12所示，三只上羅拉的軸分別嵌入三個加壓爪的槽內，每個加壓爪都可繞其支軸回轉，爪的中部承受螺旋彈簧的壓力。除前上羅拉加壓爪外，其余各加壓爪在搖架體上的位置可隨羅拉隔距大小作調節(jié)c該搖架體則能繞固裝在機架上的軸A回轉，通過操作手柄將搖架體壓下就能使t羅拉對下羅拉1m壓:而抬起手柄就能使下羅拉釋壓，并可繼續(xù)將搖架體掀起一個角度，以便于清潔牽伸元件等。彈簧搖架加壓的優(yōu)點是加壓力大，結構輕巧，加、釋壓操作方便，調換皮圈、皮棍、揩車皆方便。其缺點是對彈簧材料及熱處理要求嚴格，否則，使用日久后會發(fā)生壓力。

開松機機械排列方案的選擇

(三)如果尚未采用自動抓棉混棉機，為了使不同密度的原棉在棍和前具有基本相仿的密度，對特別緊的棉包要預松。對某些含雜特別高的原棉，有時也需要進行預處理。網此，有的工廠為補敬原有開松機聯合機配歹的不足，在整個開清機械的行列以外，另排列一些預處理機械。一般采用一只棉箱和1-3只角釘打盛寶特手。但要增加勞動力，管理上也較麻煩，非不得己時一般不采用。

(四)采用自動抓棉混棉機，不僅能有效地減少手工勞動，改善勞動條件，提高勞動生產率，而且能保證喂入后部的原棉密度互相接近和有較好的開松度。

氣流開松機在石棉選礦中的運用與探索

   該機的工作過程:物料在雙向加速氣流的運載過程中，達到加速運動。兩高速相對運動的物料，在分解倉內相碰撞擊并和氣流作用，脈石與纖維分離，纖維被松解.游離纖維懸浮在氣流中，及時被運走，較大顆粒狀物料反彈碰撞倉壁，經氣流卷吸再次撞擊后隨氣流被運走。松解纖維和細脈石進入纖維回收設備，粉塵則進入除塵設備，空氣凈化后排前.

   石棉經氣流開松機加工后，質量將發(fā)生變化，H層和g層篩的總篩余量增加s00，其中以西北棉較為突出，含塵量可降低10000這是因為西北棉多為橫纖維型，與圍巖呈纖維端面接觸，纖維與脈石易于分離，紡織用棉可降級采用。